Sistema SCR estacionario
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Sistema SCR estacionario

Sistema SCR estacionario

El sistema SCR estacionario se puede aplicar a una variedad de escenarios terrestres, como plantas de energía, hornos, cogeneración y otros tratamientos de postcombustión. Es adecuado para motores diésel, de aceite pesado, de biocombustible y de gas. A través de la configuración y combinación, puede manejar una variedad de contaminantes y reducir las emisiones de óxido de nitrógeno en más del 98%.
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Introducción del producto

El sistema SCR estacionario se puede aplicar a una variedad de escenarios terrestres, como plantas de energía, hornos, cogeneración y otros tratamientos de postcombustión. Es adecuado para motores diésel, de aceite pesado, de biocombustible y de gas. A través de la configuración y combinación, puede manejar una variedad de contaminantes y reducir las emisiones de óxido de nitrógeno en más del 98%.

 

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Componentes:

 

1. Sistema de control:

Monitorear y ajustar los parámetros operativos del sistema, como temperatura, presión, caudal y suministro de agente reductor, para optimizar el efecto de desnitrificación.

Sistema de circuito abierto: SEP/SNV, Sistema de circuito cerrado: SNQ

● Sensor de temperatura TEA

Rango de medición: hasta 600 grados

Salida de señal: 4-20 mA

 

● Transmisor de presión diferencial PEA

Rango de medición: 0-100 mbar

Salida de señal: 4-20 mA

 

● Sensor de NOx

Rango de medición: 0-1500 ppm

Temperatura: máx. 620 grados

 

● Interruptor de temperatura UT

Señal enviada al control del motor cuando se alcanza el límite de temperatura

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2. Catalizador y convertidor

Cámara de reacción: Lugar donde el gas de combustión entra en contacto con el agente reductor, normalmente una tubería vertical u horizontal con un catalizador en su interior.

Catalizador SCR: Sustancia utilizada para promover la reacción de reducción de NOx, generalmente un óxido metálico o un material compuesto de óxido metálico y otros elementos.

 

El principio de reacción principal de la desnitrificación del catalizador SCR:

La solución de urea pasa a través del tubo mezclador y el amoníaco producido por la descomposición térmica/hidrólisis se mezcla completamente con el gas de escape de la unidad y entra en el reactor equipado con un catalizador para la reacción química para generar nitrógeno y vapor de agua. El NO efectivoxLa tasa de conversión puede alcanzar el 98%.

 

Hidrólisis de urea: CO(NH2)2 + H2O = NUEVA HAMPSHIRE2CO2NUEVA HAMPSHIRE4=2Nueva Hampshire3 + CO2

Pirólisis de urea: CO(NUEVA HAMPSHIRE2)2=NUEVA HAMPSHIRE3+HNCO, 8HNCO+6NO2=8CO2+4H2O+7N2

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>Reacción química rápida: 2NO+2NO2+4NUEVA HAMPSHIRE3= 4N2+6H2O

>Reacciones químicas lentas: 8NUEVA HAMPSHIRE3 + 6NO2 = 7N2 + 12H2O

 

Catalizador SCR:TiO2matriz

● Gran superficie

● Fuerte interacción con ingredientes activos.

 

YO3 promotor

● Mejora la estabilidad térmica

● La acidez fuerte promueveNUEVA HAMPSHIRE3adsorción

 

V2O5ingrediente activo

● Distribución uniforme deVoz

● Ciclo redox (V4+ - V5+)

● Cargando 1 - 3 % en peso V2O5

 

Activo:

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3. Sistema de dosificación

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4. Suministro de medios

Sistema de suministro de aire: Compresor de aire CA, Compresor de aire, Kit de válvula de aire, Grupo de válvula de aire DRV.

Si el cliente proporciona aire comprimido, proporcionamos un grupo de válvulas de aire; si no hay aire comprimido disponible, proporcionamos un compresor de aire integrado en SEP.

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Suministro de reactivos: Responsable de suministrar reductor al reactor para garantizar que haya suficiente reductor para que reaccione completamente con NOx. Concentración en masa del 40 %, solución de urea al 32,5 % es opcional. El consumo de urea está relacionado con el efecto de eliminación y la situación de depuración.

Bomba de urea VPH dedicada al sistema SEP, caudal máximo 14 l/h

Bomba de urea estándar VNR, caudal máximo 95/125/190L/h

Bomba de urea de gran capacidad, caudal máximo 10,000 L/h

 

Características:

 

El sistema SCR estacionario tiene una amplia gama de productos, que incluye sistemas altamente integrados, sistemas de control de circuito abierto y sistemas de control de circuito cerrado. Gracias a los conceptos de diseño modular, los catalizadores, las cámaras de reacción, los sistemas de inyección y los sistemas de control se pueden adaptar a diferentes rangos de potencia. El sistema de control de circuito cerrado utiliza tecnología de detección incorporada patentada para lograr un control de desnitrificación de alta precisión, ciclos de mantenimiento prolongados y bajas tasas de fallas para optimizar los costos operativos.

 

Jinan Jingheng Machinery Equipment Co., Ltd. es una empresa de ventas y servicios de alta tecnología especializada en el diseño, instalación, operación y mantenimiento de grupos electrógenos y en el apoyo a proyectos de desnitrificación de gases de escape. Proporciona a los clientes soluciones integrales, como sistemas de utilización integral de gas, sistemas de cogeneración (CHP), sistemas de tratamiento de aguas residuales y postratamiento de gases de escape. Para satisfacer las diversas necesidades de los clientes, como energía, economía y protección del medio ambiente, la empresa está explorando activamente soluciones de sistemas SCR estacionarios para escenarios de aplicación de cogeneración agrícola, como invernaderos, invernaderos de cristal e invernaderos.

 

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