Sistema de recuperación de calor residual

El sistema de recuperación de calor residual es un sistema combinado de calor y energía (CHP) o de calor, energía y refrigeración combinados (CHPC). Es un sistema de suministro de energía distribuido que recicla el calor residual generado por la generación de energía y genera electricidad, refrigeración y calor a los usuarios al mismo tiempo. La eficiencia integral de utilización de energía puede alcanzar más del 80%.

El material de intercambio de calor del dispositivo de utilización de calor residual es un tubo soldado a base de níquel, es decir, una aleación de níquel-cromo se infiltra en la superficie del tubo de la caldera o acero ND (acero resistente a la corrosión con punto de rocío a baja temperatura) para formar una superficie densa y suave. recubrimiento, de modo que la tasa de soldadura de los segmentos de tubos y los tubos madre sea del 100%, lo que expande efectivamente el área de intercambio de calor, mejora el coeficiente de intercambio de calor y tiene buena resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión. Combina ebullición y condensación y consta de una carcasa de tubo, un núcleo de tubo y un líquido conductor. Su principio de funcionamiento es: cuando la sección de evaporación encuentra un medio de alta temperatura, el líquido conductor en el tubo absorbe el calor latente de la evaporación y se evapora, y el vapor del líquido conductor fluye desde el canal de la sección adiabática en el centro del tubo hasta el sección de condensación, libera calor latente y se vuelve a condensar en un líquido conductor. El líquido conductor condensado regresa a la sección de evaporación y se evapora nuevamente con la ayuda de la fuerza capilar del núcleo del tubo, formando así un sistema de circulación cerrado. De esta manera, el calor se transfiere desde el área de calentamiento al área de disipación de calor y el medio calentado se calienta para obtener el medio a la temperatura requerida.

Sistema CHP: cuando el grupo electrógeno está funcionando, se generará una gran cantidad de gases de combustión a alta temperatura. Estos gases de combustión se introducen en el intercambiador de calor a través del ventilador de tiro inducido para intercambiar calor con el medio que necesita calentarse. Durante el proceso de intercambio de calor, el medio absorbe el calor residual de los gases de combustión, aumentando así la temperatura del medio. Luego, el agua caliente o el vapor calentado se transporta al lugar donde se requiere calefacción, como el sistema de calefacción, el sistema de agua caliente, etc.

El sistema de recuperación de calor residual se compone principalmente de un intercambiador de calor de agua y gases de combustión o una caldera de calor residual, una bomba de agua de alimentación, un instrumento de válvula, una tubería de agua y vapor y una tubería de gas.

Intercambiador de calor o caldera de calor residual: este es el componente central del dispositivo de recuperación de calor residual de los gases de combustión, responsable de transferir el calor de los gases de combustión al medio que necesita calentarse, como el agua o el aire. El intercambiador de calor logra una transferencia de calor eficiente a través de sus elementos internos de transferencia de calor (generalmente hechos de materiales resistentes a la corrosión y térmicamente conductores como acero inoxidable, aleación de titanio, etc.). Cuando los gases de combustión pasan a través del lado caliente del intercambiador de calor, el calor que transporta se transferirá al medio en el lado frío, aumentando así la temperatura del medio y enfriando los gases de combustión en consecuencia.

Ventilador Se utiliza para introducir gases de combustión en el intercambiador de calor y expulsarlos una vez completado el intercambio de calor. El sistema de control puede ajustar la velocidad del ventilador para optimizar la eficiencia del intercambio de calor y el rendimiento general del equipo.

El sistema de control es responsable de monitorear y ajustar el estado operativo de todo el dispositivo de recuperación de calor residual de los gases de combustión. Al controlar parámetros como la velocidad del ventilador y la temperatura del intercambiador de calor, se garantiza que el equipo funcione en un estado seguro y eficiente. El sistema de control también puede realizar una operación automática para mejorar la confiabilidad y conveniencia del equipo.

Estación de bombeo (en aplicaciones específicas): Para sistemas de recuperación de calor residual que requieren el transporte de medios de refrigeración (como agua), la estación de bombeo es un componente importante. Es responsable de transportar los medios de enfriamiento al intercambiador de calor para el intercambio de calor y puede transportar los medios calentados a otros equipos que utilizan calor.

Intercambiador de calor de gases de combustión: es uno de los componentes clave del sistema de recuperación de calor residual. Absorbe el calor de los gases de escape (es decir, los gases de combustión) y lo convierte en energía térmica reutilizable. Existen varias formas estructurales, como tipo tubo, tipo placa y tipo espiral, para cumplir con los diferentes requisitos de aplicaciones industriales.

Tubería: conecta varios componentes para garantizar que los gases de combustión, el medio refrigerante, etc. puedan fluir sin problemas en el sistema. La selección y el diseño de la tubería deben tener en cuenta factores como la naturaleza del medio, los requisitos del proceso, la resistencia a la corrosión y el rendimiento del aislamiento térmico.

El cuerpo principal del equipo incluye aislamiento y los principales componentes de presión de intercambio de calor están hechos de tubos de caldera;

Válvulas e instrumentos de soporte: válvula de seguridad, válvula de salida de vapor, válvula de drenaje, válvula de ventilación, manómetro, codo del manómetro, válvula de aguja, válvula de retención de la válvula de suministro de agua, válvula solenoide de suministro de agua.

Brida a juego: brida DN500 que conecta el dispositivo de recuperación de calor residual y la chimenea; válvula de tres vías resistente a altas temperaturas;

Gabinete de control completamente automático; indicador de nivel de agua de dos colores, sensor de nivel de agua; Bomba de alimentación de caldera multietapa.

El sistema CHPC añade una función de refrigeración a la generación combinada de calor y energía. El enfriador de absorción de bromuro de litio es impulsado por el calor generado por el dispositivo de recuperación de calor residual, logrando la trigeneración de refrigeración, calor y electricidad. Este sistema no sólo puede satisfacer las necesidades de electricidad y calor del usuario, sino también proporcionar refrigeración para el aire acondicionado, mejorando aún más la eficiencia de utilización integral de la energía.

Debido a su eficiente capacidad de utilización integral de la energía, el Sistema de Recuperación de Calor Residual es particularmente adecuado para áreas o edificios que necesitan satisfacer las necesidades de refrigeración, calefacción y electricidad al mismo tiempo, como grandes complejos comerciales, hospitales, escuelas, etc. El sistema combinado de calor y energía se usa más ampliamente en diversas ocasiones que requieren calor y electricidad, como calefacción centralizada urbana y parques industriales.

 

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