Durante el proceso de generación de energía de biogás, debido al diseño y las características del material del conjunto de generadores de biogás en sí, el conjunto de generadores es particularmente sensible a algunos componentes en el biogás (como H2S, humedad, impurezas sólidas, etc.). Si no se maneja correctamente, el conjunto del generador no podrá funcionar normalmente.
Impacto del sulfuro de hidrógeno:
El sulfuro de hidrógeno (H2S) es altamente corrosivo para los metales como el hierro, y también se adsorbe fácilmente en superficies metálicas y reacciona con varios iones metálicos para formar precipitación de sulfuro insoluble en agua. Cuando se quema el biogás, el H2S también se puede convertir en niebla ácida sulfurosa altamente corrosiva, lo que contaminará el medio ambiente y corroe maquinaria y equipo. Al mismo tiempo, H2S es altamente corrosivo para las tuberías de metal, el equipo de combustión, el equipo de detección e instrumentos en un entorno húmedo, por lo que los H2s contenidos en el biogás deben eliminarse antes de que se use. Al usar biogás para la generación de energía, el sulfuro de hidrógeno en el biogás causará una corrosión grave en el tubo de admisión, el sobrealimentador, el intercooler, la bujía, el revestimiento del cilindro, el tubo de escape y el silenciador del conjunto del generador de biogás, afectando la vida útil de la unidad. Por lo tanto, el biogás debe ser pretratado antes de ingresar al conjunto del generador para reducir los H2S al rango permitido de la unidad para garantizar la operación confiable de la unidad.
Impacto de la humedad:
Si el contenido de humedad del biogás es demasiado alto, causará una pérdida excesiva de presión de admisión del conjunto de generadores. En casos severos, causará fluctuaciones de potencia del motor, golpes y cierres, lo que afectará seriamente su vida útil.
Sus manifestaciones específicas son: el encendido del motor es difícil; bajando la temperatura de la cámara de combustión y reduciendo la eficiencia del motor de combustión interna; Debido a la presencia de gases reactivos como el vapor de agua, aumenta el consumo de energía de aumento; El vapor de agua y otras sustancias ácidas se combinan para producir productos intermedios, que corroen la máquina en sí, acortan la vida útil de la máquina y reducen la confiabilidad de la máquina.
Impacto de las impurezas sólidas:
El polvo es un contaminante en el entorno atmosférico que implica un rango más amplio y es más dañino. El polvo es una impureza claramente restringida por el motor.
Bloqueará la tubería, la circulación lenta, aumentará la pérdida de presión, aumentará los costos operativos, aumentará el desgaste mecánico y reducirá la vida útil del equipo.
Solución:
En vista de los requisitos del motor para el biogás, la instalación de un sistema de pretratamiento frente al motor de biogás para resolver la contradicción entre el lado de la fuente de gas y el lado de uso de gas es una forma efectiva de resolver el problema de la utilización del generador de biogás. Se divide principalmente en dos partes: reducir la humedad relativa del gas y reducir el contenido de las impurezas de gases.
Teniendo en cuenta la situación específica, la eliminación de la humedad se puede dividir simplemente en dos partes: la eliminación del agua condensada y la eliminación del agua no condenada. El primero se puede lograr mediante el uso de un separador de agua de vapor, y el segundo es más complicado de lograr. Los métodos principales son: deshumidificación de baja temperatura, adsorción y filtración de membrana.
Existen tres métodos principales para eliminar sulfuros, principalmente sulfuro de hidrógeno, a saber, métodos físicos, químicos y biológicos. Entre ellos, el método físico se refiere principalmente a la desulfuración de adsorción física, que es fácil de operar, pero a menudo requiere equipo que ocupa un área grande, y el adsorbente debe ser regenerado. El método químico se refiere a solidificar el azufre por reacción química. Actualmente hay métodos secos y húmedos. La diferencia es principalmente si la forma física del reactante es sólida o líquida. La desulfuración biológica es un método relativamente nuevo. Su principio principal es cultivar bacterias adecuadas en el tanque de reacción. Estas bacterias usan sulfuro como nutrientes para fijar el azufre en él. Para gases con bajo contenido de azufre, la adsorción física o la desulfuración seca es generalmente más económico y práctico, y fácil de operar.
Además de H2S, también contiene CH4, CO2, O2 y otros componentes de gas. Si desea garantizar la calidad del biogás de los conjuntos de generadores de biogás, mejorar el valor calórico del biogás y garantizar la eficiencia de la combustión y la generación de energía de Biogás, además de reducir el contenido de H2S, también es necesario monitorear la concentración de CH4 y CO2 en Biogas para proporcionar una referencia para optimizar los procesos de fermentación anaerobic, aumentar el contenido de CH4 y reducir el contenido y reducir el contenido y reducir el contenido.
