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Generador de biogás de 1000KW
El grupo electrógeno de biogás de 1000KW puede equiparse con un motor de polos estabilizados con excitación sin escobillas de la serie Siemens, regulación automática de voltaje y puede equiparse con dispositivos de medición de temperatura de bobinas y cojinetes del motor según las necesidades del usuario. Se pueden instalar calentadores anticondensación en áreas húmedas y dispositivos de precalentamiento de agua de enfriamiento en áreas frías. Las piezas especiales para grupos electrógenos de gas (como bujías, bobinas de alto voltaje, módulos de encendido digital, sistemas de control electrónico de velocidad, sistemas de control de carga, etc.) son todos productos de marca importados con excelente confiabilidad.
La unidad adopta el modo de arranque eléctrico, bombas de aceite de pre-suministro eléctricas y manuales. El sistema de arranque eléctrico, pre-suministro eléctrico de aceite y control electrónico de velocidad de la unidad utilizan una fuente de alimentación de 24 V CC, equipada con baterías y cargadores. La unidad está montada sobre patines, y el motor, el generador y el intercambiador de calor comparten un chasis común. Los ventiladores y radiadores se pueden configurar para formar una unidad cerrada integral (o dividida) según factores como las condiciones climáticas del área de uso del usuario. La unidad es completa y confiable, y tiene funciones de monitoreo y control remoto.
Datos principales del grupo electrógeno de biogás de 1000KW
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Especificaciones del grupo electrógeno de biogás |
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Modelo de generador |
1000GF-Z |
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Potencia nominal (KW) |
1000KW |
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Tensión nominal (V) |
6300V |
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Velocidad nominal (rpm) |
1000 RPM |
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Frecuencia nominal (Hz) |
50 Hz |
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Corriente (A) |
115A |
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Consumo de aceite (g/kW·h) |
Menor o igual a 0,6 g/kW·h |
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Consumo de calor (kJ/kW·h) |
Menor o igual a 9500kJ/kW·h |
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Factor de potencia nominal |
0.8(Retraso) |
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Modelo de alternador |
Serie JFG de Siemens |
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Método de inicio |
Arranque eléctrico |
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Modo de operación |
Control eléctrico remoto |
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Método de ajuste de voltaje |
Automático |
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Modo gobernador |
Gobernador eléctrico |
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Método de enfriamiento |
Refrigeración por agua forzada |
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Especificaciones técnicas del motor |
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Modelo |
H16V190ZLZ-2 |
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Tipo |
4 tiempos, refrigeración por agua, intercooler con turbocompresor, encendido por bujía, control eléctrico, mezcla externa. |
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Disposición de cilindros |
16 cilindros, tipo V, ángulo de 60 grados |
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Diámetro del cilindro (mm) |
190 mm |
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Carrera del pistón (mm) |
215 mm |
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Desplazamiento total (L) |
97.53L |
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Velocidad nominal (rpm) |
1000 rpm |
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Velocidad de ralentí (rpm) |
700 rpm |
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Potencia nominal (Kw) |
1200 kW |
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Velocidad media del pistón (m/s) |
7.17m/s |
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Presión de biogás (kPa) |
7-9 kPa |
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Temperatura de escape antes del turbo (grados) |
Menor o igual a 650 grados |
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Temperatura del agua de salida (grados) |
Menor o igual a 85 grados |
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Temperatura del agua de entrada del intercooler (grados) |
Menor o igual a 45 grados |
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Temperatura del aceite lubricante (grados) |
Menor o igual a 90 grados |
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Tasa de velocidad de regulación estable (%) |
0-5% Ajustable |
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Sistema de enfriamiento |
Refrigeración por agua forzada |
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Modo de lubricación |
Lubricación a presión y lubricación por salpicadura |
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Modo de inicio |
Arranque de motor eléctrico |
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Especificación técnica del alternador |
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Modelo |
Serie Siemens |
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Factor de potencia |
0.8(Retraso) |
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Velocidad nominal (rpm) |
1000 rpm |
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Método de conexión |
3 fases y 3 lineas |
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Método de excitación |
Excitación sin escobillas |
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Nivel de aislamiento |
Nivel H |
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Modo de protección |
IP23 |
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Método de enfriamiento |
Refrigeración por ventilador |
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Estructura portante |
Doble cojinete |
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Requisitos medioambientales |
Menor o igual a 40 grados, Menor o igual a 1000m |
La central eléctrica incluye principalmente la sala de generadores, la sala de control de baja tensión, la sala de control de alta tensión, el transformador, el sistema de refrigeración por circulación externa, el sistema de recuperación de calor residual, el sistema de desulfuración, la sala de bombas y el almacén de repuestos. Los parámetros de funcionamiento de la unidad se pueden transmitir a la sala de monitorización central a través del sistema de comunicación remota.
Sala de generadores: En ella se disponen varios grupos electrógenos. La sala de generadores puede adoptar una estructura de acero simple o una estructura de ladrillo y tejas. Las paredes de la sala de máquinas deben tener medidas de reducción de ruido. La sala de generadores debe estar bien ventilada (semicerrada) para garantizar la entrada de aire fresco suficiente y equipada con ventiladores de flujo axial para ventilación forzada, incluido el suministro y escape de aire. El dispositivo de recuperación de calor residual puede estar equipado con una plataforma de trabajo sobre la unidad. Las tuberías de refrigeración, los cables y las tuberías de gas en la sala de generadores deben estar ocultas (instaladas bajo tierra). La sala de generadores y la sala de control deben estar equipadas con ventanas de observación insonorizadas.

Además, el sistema de admisión del grupo electrógeno de biogás de 1000KW ha tomado las medidas anticorrosión necesarias contra la corrosividad de los sulfuros (como el tipo anticorrosión del intercooler). El contenido de azufre en el biogás excede demasiado el estándar especificado. Aunque no afecta el funcionamiento de la unidad, afecta la vida útil de las partes relevantes del sistema de admisión. Se recomienda hacer coincidir el equipo de tratamiento de desulfuración de acuerdo con los requisitos de flujo de biogás. Las características del método de desulfuración en seco para el tratamiento de desulfuración: estructura simple, sin necesidad de personal especial de servicio durante el proceso de trabajo, reemplazo regular del desulfurador (compuesto especial de hierro y carbono), uno en uso y otro en reserva, operación alternada.
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