SCR Catalyst Certified por China Classification Society con un estándar de emisión de NOx mejor que Euro VI

Características del catalizador SCR

diseño arquitectónico

La estructura de panal tiene canales paralelos dispuestos de manera regular, una gran área de superficie específica (generalmente hasta 300-800 m²\/m³), alta eficiencia de difusión de gas y propicio para mejorar la reactividad.

Revestimientoproceso

Los componentes activos (como V₂O_₅, Wo₃) se cargan en la superficie del portador de cerámica o metal poroso en forma de recubrimiento. La tasa de utilización de las sustancias activas es alta, y el rendimiento se puede optimizar ajustando el grosor del recubrimiento.

Resistencia mecánica y resistencia a la corrosión

El portador es principalmente cordierita (cerámica) o aleación especial (basada en metal), que puede soportar una temperatura alta (300-450 grado), resistencia al desgaste y adaptarse al entorno de alto polvo y humo.

Antitoxinacapacidad

Las propiedades anti-sulfuros y anti-arsénicas se mejoran mediante aditivos doping (como Tio₂) para prolongar la vida útil.

Clasificación del catalizador de Denox

Por material portador:

Base de cerámica: la cordierita es la principal resistencia a la temperatura de bajo costo, adecuada para equipos fijos.

Matriz de metal: aleación especial de acero inoxidable o titanio, alta resistencia mecánica, adecuada para alta vibración o espacio compacto.

Por componente activo:

Catalizador a base de vanadio (V₂o₅-Wo₃\/Tio₂): tipo convencional, excelente actividad a temperatura media.

Catalizadores de tamiz molecular (como tamices moleculares de Fe y Cu): dirección emergente, adecuada para baja temperatura o requisitos ambientales específicos.

Por densidad de poros:

Los poros comunes varían de 30 a 50 CPSI (poros por pulgada cuadrada). La alta densidad de poro (p. Ej., 60 CPSI) aumenta el área de superficie específica, pero aumenta la caída de presión, que debe pesarse de acuerdo con las características del gas de combustión.

Arquitectura técnica del producto

| High open hole rate (72%) | Back pressure reduction>15%|Guardar 3-5% del combustible del barco y mejorar la eficiencia del motor

| Agujeros antiadripulantes|Recubrimiento especial para resistir las cenizas volantes y la acumulación de carbono|Adecuado para combustible de barco alto en el azufre (contenido de azufre 3.5%)

| Embalaje modular|Diseño anticorrosión de caparazón de acero de acero de acero inoxidable|Certificación de prueba CCS

-Wide temperature window:>El 90% de la eficiencia de la denitación se mantiene dentro de 200-550 grado

-Scho de escape de amoníaco: tasa de fuga de amoníaco<5 ppm to avoid secondary pollution

-High Anti-enge: vida de más de 5 años (o 160, 000 km en la condición del vehículo)

Garantía de certificación autorizada por CCS:

Asegúrese de que las emisiones cumplan con los estándares más difíciles del mundo

✅ Certificado de aprobación de tipo de la Sociedad de Clasificación de China (CCS) (Certificado no.: TJ22PTB00010)

✅ Estándar de emisión Euro VI (Euro 6) (NOX menos o igual a 0. 4 g\/kWh)

Escenarios de aplicación y adaptabilidad de certificación

Sector naval (escenario de certificación CCS Core)

Motores diesel marino: baja velocidad (hombre B&W, Wartsila), velocidad media (Caterpillar)

Adaptación de combustible: petróleo pesado (HFO), diesel marino (MGO), GNL Dual Combustible

Cumplimiento de los estándares de emisión: Conozca IMO Tier III (NOX<3.4 g/kWh) and ECA regional emission limits

Planta de energía térmica (unidad de carbón\/gas)

Horno de cemento (tratamiento con gases de combustión de la cola\/patada)

Metalurgia de hierro y acero (máquina de sinterización, planta de cocción)

Petroquímico (unidad de agrietamiento catalítico, caldera)

Planta de energía de incineración de residuos

casos típicos

Proyecto de distribución de gas: una unidad de cogeneración de gas en un parque industrial utiliza un catalizador de tungsteno de vanadio a base de cerámica, con una eficiencia de desnitrificación del 95% y una reducción de emisiones anual de aproximadamente 120 toneladas de NOX.

Servicios y soporte personalizados

Proporcione un número personalizado de poros, tamaño y componentes activos (serie de vanadio\/base de hierro\/base de cobre).

Equipo de soporte: gabinete de control PLC, sistema de desulfuración de gases de combustión, esquema de instalación modular.

Soporte técnico: Análisis de la base de datos de condiciones de trabajo, diseño anti-atenuamiento, mantenimiento de por vida.

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